Știri din industrie

Acasă / Știri / Știri din industrie / De ce se folosesc pe scară largă ascuțitoare de foraj în ceea ce privește prelucrarea metalelor și inginerie mecanică?

De ce se folosesc pe scară largă ascuțitoare de foraj în ceea ce privește prelucrarea metalelor și inginerie mecanică?

1. Îmbunătățirea eficienței producției
În prelucrarea metalelor și inginerie mecanică, eficiența producției este unul dintre indicatorii importanți pentru a măsura competitivitatea întreprinderilor. Perforatoare de foraj Îmbunătățirea eficienței producției prin funcțiile lor eficiente de măcinare și ascuțire. Atunci când bitul de burghiu devine treptat în timpul utilizării, performanța sa de tăiere va fi mult redusă, ceea ce duce la o viteză de procesare mai lentă și la o calitate mai scăzută a procesării. Înlocuirea frecventă a biturilor de foraj pierde timpul și crește, de asemenea, costurile de producție. Îmbrăcămintea de foraj pot restabili rapid și cu exactitate claritatea bitului de burghiu, reducând înlocuirea frecventă și timpul de oprire cauzată de bitul de burghiu. Acest lucru accelerează ritmul de producție și reduce riscul de întrerupere a producției cauzat de eșecul sculei, ceea ce îmbunătățește eficiența producției în general.

2. Extindeți durata de viață a bitului de exercițiu
Ca un instrument important în prelucrarea metalelor și inginerie mecanică, durata de viață a bitului de exercițiu afectează în mod direct costul de producție și beneficiile economice. În timpul utilizării, bitul de burghiu se va uza treptat, ceea ce duce la reducerea performanței de tăiere și, în cele din urmă, trebuie înlocuită cu un nou bit de burghiu. Înlocuirea frecventă a bițiilor de foraj crește costurile de producție și poate provoca, de asemenea, întreruperi și întârzieri ale producției. Ascuțitoarele de foraj pot restabili eficient capacitatea de tăiere și pot prelungi durata de viață a exercițiilor prin șlefuirea și ascuțirea în mod regulat. Acest lucru reduce numărul de exerciții anulate din cauza uzurii, reduce costurile de producție și reduce cererea de exerciții noi, aducând economii economice companiilor de producție.

3. Asigurați -vă exactitatea procesării
În procesarea metalelor și inginerie mecanică, precizia procesării este un indicator important pentru măsurarea calității produsului. Procesarea de înaltă precizie poate asigura calitatea și performanța produselor, poate reduce rata de resturi cauzată de erorile de procesare și va îmbunătăți eficiența producției. Ascuțitoarele de foraj se asigură că burghiul menține performanțe de tăiere stabile în timpul procesului de tăiere și îmbunătățește precizia procesării prin controlul precis al unghiului și forței de măcinare. În timpul utilizării, ascuțitorii de foraj pot regla unghiul și forța de măcinare în funcție de diferite cerințe de procesare pentru a se asigura că burghie menține cea mai bună stare de tăiere în timpul procesului de tăiere, produc produse de înaltă calitate care îndeplinesc standardele și reduc rata de resturi cauzată de erorile de procesare, îmbunătățind astfel eficiența producției.